第一篇：电工年终工作总结
炎热的7月已经过去了，面对7月份的工作，存在许多的不足和能进一步提升的空间，现做个详细的总结，以便更好的开展工作。
一、以安全为首位，做好班组管理
安全是一切工作的首位，在面对出现过的安全事故，我们更应该加强对安全的管理，7月份的安全我主要从以下方面入手：
1、督促组员加强安全意识，无论是生产中，还是在休息时间，无论大小事，我都提醒组员要有强烈的安全意识，比如提醒组员注意躲避吊重物的天车，对所处工作环境安全的的确认，对可能出现安全事故的工作，要有足够的意识。
2、规范操作，做好安全确认。从我做起，规范操作和指挥，不违章操作，不违规指挥，更不违反劳动纪律，只有规范的操作才能避免安全事故的发生，而且重视安全确认制度，许多的事故就是因为安全确认不到位；比如提钒有坐包和吊包的工作，这就要求我们一定要确保天车板勾完全挂上钢包才能指挥天车起勾，有在吊包孔处测温的工作，要求组员在测温时注意站立的位置，防止掉下去。
3、做好安全互保联保制度。
在安全工作的基础上，做好班组管理，单纯的考核并不能组建一个良好和谐的班组，主要通过和组员沟通，对组员出现的问题及时解决，面对7月份工资低，组员工作积极性差的情况，及时进行沟通，稳定组员情绪，没有因此对工作造成影响。同时也加强对组员的管理，对工作进行合理安排，明确责任，对表现突出的组员进行奖励，调动工作的积极性。
二、以生产为中心，做好指标攻关
1、发挥提钒工序承上启下的作用，保证生产顺行。提钒是连接脱硫（接铁）和炼钢的中间环节，为了不因提钒工序影响整个生产，工作中加强和脱硫（接铁）和炼钢的沟通，合理调派天车，保证半钢和铁水的供应，同时做好不因自身的原因影响生产，主要是加强交接班对设备的检查，班中对设备的维护，规范操作，增强责任意识。
2、在以生产为中心的同时，继续做好指标攻关。7月份共冶炼342炉，钒渣产量1202炉，品位12.052%，金属铁8.511%，余钒0.034%，钒回收率57.84%，虽然本月指标在四个班组中排名第二，但是和上月相比有很大倒退，分析原因，除过准备报产和送样差等原因，从我们自己找原因，我认为有以下几点：
⑴操作水平有待提高。主要是操作人员责任心不强，成本意识较差，表现在许多铁水没有成分和温度，对铁水情况是什么样的就不是很了解，对操作有很大的影响，我们应该加强对铁水取样和测温工作，通过和同包次铁水和上炉次吹炼情况比较，有一个较为准确的判断再进行吹炼，同时督促对铁水的测温取样工作。
⑵调整冷料结构，优化抢位，减少消耗和降低成本。
首先要对每炉的入炉铁水有详细的成分和温度，这是基础，事先和脱硫（接铁），化验室联系进行确认，在时间允许的情况下要等样吹炼，7月有很多是没有样，或是有样到吹炼完才出来的，大大影响对吹炼的控制，在了解铁水基础上，合理的调整冷料，在面对球团量受控的情况下，多吃回吃料，一方面弥补冷料不足的影响，一方面还能有效的降低成本，所以在生产允许的情况下，我组织尽量多的'回吃渣铁和废钢（细钢筋，轻薄料），但是渣铁每撮子总是吊好几十吨，不好控制加入量，建议能量化；通过对铁水的了解和对冷料的调整，优化枪位，首先就是要及时了解液面上涨的情况，及时测量枪位，面对铁水成分情况采取不同枪位，特别是在在倒渣炉次，一定保证一定时间高高枪位操作，确保渣铁分离好，降低渣中铁，提高品位。
⑶做好出钢口维护和档渣，防止钒渣流失。出钢口的好坏，关系到钒渣的流失，由于生产和成本等影响，提钒的出钢口很多时候基本上是靠垫料使用，这就要及时进行垫料或利用时机从新下整体管，同时做好档渣工作，现有档渣车经常性的的出问题，所以在使用过程中精心操作，在能用期间，做好校对，用一炉就一定要挡住一炉，不能使用档渣车期间就通过投档渣塞等方式，减少钒渣的流失。
三、以继续保持，持续改进，做好5s工作
面对公司对5s工作的重视，我和组员做好沟通，转变对5s工作的认识，积极主动的继续保持5S成果，持续改进，做好5s工作，特别是加强对交接班卫生的检查，做好按月对本组塔楼区域的卫生清理，对每个卫生区域定好责任人，做好班中的清理和保持，通过工段组织管5s的人给我们上课，也对我们的工作提供很大的帮助，在组员有懈怠心里的情况下，我自己主动干，带动组员。
四、以炉况为主线，加强设备使用和维护，稳定生产。
炉况就是我们作为炉子最最应该关注的事情，因为它直接关系到生产，1#转炉的炉况虽说不是很差。但是要达到一个高的炉龄，还应该加强对炉况的维护，首先就是利用单连铸机生产，攒半钢，勤倒料倒少料，确保补在关键位置，保证烧结质量。
关注炉口积渣情况，提钒的炉口往往是粘渣很厚，通过打炉口机打不动，通过烧，费时又费力，通过班组实践，通过在每渣次头炉吹炼完毕后，起枪时将枪位在7米多停下，直接开氧气，调整氧枪高度化炉口1到3分钟的方法，就能省时高效的维持好炉口，没有必要再单独去化炉口，单独化炉口要开重启氧枪水泵高速运转，要将风机转速调整到一定范围，且对炉子有影响，每次吹炼完的情况下，这些参数正好满足，还易打火，提高效率。要是能在四个班都利用每个头炉次有空闲时间的情况下化化炉口，相信提钒的炉口会有改善。
五、在总结了7月份工作下，这个月我将重点做好下面工作：
1、降低球团消耗，提高渣铁和其他冷料的加入量，通过采取档渣等措施，争取钒回收率到67%以上。
2、继续做好炉况的维护。
3、做好班组管理，加强责任心，精心操作，在班组中开展学习徐国明同志“用心炼好每炉钢”，督促组员提好每炉钒；
4、加快生产组织，加强设备管理，加强安全意识。
5、做好督促组员对半钢包号输入和测温取样工作，加强对半钢包的测温。总结有不足之处还望领导指正！
第二篇：电工年终工作总结
一、流域水情及水库调度概况
截至20xx年11月28日，古田溪流域平均降雨量，比常年多。径流总量亿m3，比常年偏多，弃水量亿m3，属于丰水年份。年度发生较大洪水四场，最大一场洪水洪峰流量超五年一遇，四天洪量超50年一遇(各月降雨及径流情况见附表1)。
一级水库年初水位，比多年平均同期水位低。第一季度流域平均降雨量和径流量与常年值相当；第二季度降雨量比常年同期多，径流量多，其中6月份的径流量为常年的2倍略多；第三季度降雨量略低于常年，但径流量比常年同期值多。10～11月降雨量比常年多，径流量比常年同期值多。今年一级库水位最高水位蓄至。
二、主要做法
1、建章立制加强领导从组织与宣传上保证防汛工作落到实处
加强领导落实行政首长负责制今年年初古田溪溪水电厂成立了以厂长为组长的防汛领导小组以及防汛办公室，组建了抗洪抢险指挥中心和6个抗洪抢险分队，以保证遇有大洪水时的'抗洪抢险工作能顺利进行。确实做到了防洪有组织，预防有措施，抢险有能力，责任层层落实，确保抗洪、抢险各项工作的有序开展。
根据防洪法和古田溪流域历年的防汛特点，汛前以古田县防汛办的名义印发了防汛知识宣传手册，并通过古田县防汛工作会议发放至全县各乡镇。以帮助职工和周边村民树立“防汛工作、人人参与”的防汛意识。
根据古田溪流域的特点和水工建筑物的实际情况，结合往年防汛工作经验，年初印发了《关于下达20xx年防汛工作安排的通知》，元月份完成了20xx年大坝观测资料的整编和定性分析，提出了《古田溪水电厂水工建筑物评级成果》、《20xx年梯级大坝拦洪简要分析》，在此基础上根据有关的设计文件、技术规范编制了《古田溪梯级水库20xx年防洪调度方案》报省经贸委审批。
2、做好防汛检查及缺陷整改，确保防汛工作长态运作
第三篇：电工年终工作总结
20xx年机电工段在分厂的正确领导下，不断强化内部管理，以提高主机设备运行质量为切入点，以安全一票否决为宗旨，狠抓电气设备的日常巡检管理和故障分析防范管理,通过多项的设备技改措施使本年度的运行质量有较大提高。现将20xx年工作完成情况总结如下：
一、基础管理，常抓不懈
1、电气检修组把强化基础管理工作放在首位，除建立、健全各种外，还积极组织大家学习与电力系统有关的先进管理方法和技术，如安全性评价、危险点分析预控、检修卡编写等内容。通过学习培训，大家的观念发生了转变，视野变宽了，工作也积极了。加强交流、共享学习成果，是电气检修班组成功管理经验之一。
2、电工组在强化班组基础管理中，结合本身实际，推行班组的标准化、制度化管理。首先是设备巡检标准化管理，为了落实安全责任，同时也为了克服“搞形式，走过场”，创立了设备首席负责巡检制，加强对所管辖设备的巡查力度，通过“望、闻、问、听”以及各种先进测量手段，主动到现场找缺陷，及时发现设备各种隐患，把问题消灭在萌芽状态。通过共同努力，电气缺陷单数量呈现逐步下降趋势，有效地防止了各类设备事故发生，确保了系统安全运行。
3、安全管理一直是企业的工作重点，而人的管理是班组安全管理的关键。电工组始终坚持做好思想工作，充分调动每个组员的积极性，不断加强对组员安全知识和专业知识的培训。为对班组安全进行制度化管理，成立了段长、兼职安全员和分厂安全小组组成的安全监督网，使组员个人安全意识和安全能力得到明显增强，工作中更注重团结协作、措施到位、保障有力，确保了人身、设备安全，使班组的安全基础更加稳固。
4、建立了《电气人员挂牌巡检制度》、《建立“四不伤害防护卡”》、《现场警示牌悬挂》、《临停检修设备停送电“一支笔”制度》、《临停设备检修停送电票据、挂牌制度》、《临停交叉作业现场人员安全承诺签字表》等制度。管理人员也不定期对制度的落实情况进行检查和督促，这有效的避免了因个别员工责任心不强导致的安全事故，确保了分厂的设备和人员的安全管理。
5、落实和推进三级点检制度，加强电气工段的自主
管理，实行工段长全面负责，领班牵头的自动化设备点检维护制度。提早的发现现场设备隐患并进行跟踪，对前期自动化仪表类设备的隐患，合理利用停磨检修的机会，见缝插针地进行了全面的疏理和功能性恢复。
6、每次分厂检修，电气专业都制定了详细的检修计
划、验收程序和试机方案，合理的'安排人员实施，圆满的完成了各次各项的检修工作，未发生一起因电气原因
造成的检修返工停磨现象。
7、针对前期在停送电过程中因设备工艺代号和设备名称各工段不统一的情况，今年对停送电的代号和名称进行了疏理，有效的防止了由于人员对设备不熟悉带来的误操作隐患。
一、主要工作开展情况
1、认真组织员工学习公司下发的七项制度，按照制度规定贯彻落实的各项管理制度。按照分厂巡检制度的要求，认真开展了三、四级设备巡检工作，确保了设备正常运转。今年5月份电修人员在日常巡检中，发现了1#磨循环风机电机滑环上有棉纱缠绕，电气巡检人员及时进行了处理；7月份在巡检中发现2#磨辊压机定辊电机振动大，温度高，经检查因轴承损伤所致，及时更换了轴承恢复了正常。由于巡检到位，避免了设备事故的发生。
2、按照分厂计划检修、预检预修的要求，及时将设备检修计划上报到分厂，并保质保量地完成了各项电气检修项目，今年以来共完成大小检修项目60多项，确保了磨系统电气设备运行正常。为生产正常运行提供了可靠的设备保障。
3、积极开展小改小革，提高设备运转率。如：A、B磨的辊压机碳刷，每相只有8只，每只碳刷能承受70A左右的电流，8只碳刷是560A，但电机转子额定电流是689A。因此，电机碳刷线辫经常出现烧断损毁现象，经过研讨论证，每相加装了两只碳刷，经过生产使用，运行正常，从而解决了这一技术上的难题；B磨主排风机630KW高压电机，启动时经常出现跳停，经检查系水电阻配置不合理，重新配置了水电阻，解决了风机启动跳停现象；水泥发运系统6个水泥圆库内共有144只ZCQ通经100的电磁阀线圈，在生产运行中，电磁阀线圈经常出现烧毁现象，购买一只线圈在350元左右，电修人员大胆创新，自行绕制线圈，增加了线圈的乍数，经今年6月份装配使用至今，自绕的线圈未出现过烧毁现象。到目前为止自绕线圈96只。经测算每只自绕线圈的成本约30元。为公司节约了成本；对水泥发运装车机转弯溜子控制柜及水泥输送带按钮盒，由于离包装工太远，不利于操作，按照操作的需要实施了技改，提高了水泥发运的速度；今年11月份在2#旋窑线施工期间，海昌公司停电两天，为保障水泥的正常发运，工段积极组织人员，安装了2台800KVA的临时变压器，并铺设了从水泵房到水泥包装变压器近600米临时电缆线，以及从包装变压器到2#旋窑线施工电源近400米临时电缆线，保证了水泥发运和2#线的施工电源。
4、按照分厂计量管理制度的要求，编制了磨头皮带秤、粉煤灰转子秤校验记录表，及八嘴包装机校嘴记录表。做到了定期校验，今年以来共校皮带秤36次，标定包装机嘴48次。保证了计量设备的准确性，为产品质量提供了可靠的参数依据。
二、存在不足
1、与班组员工沟通交流较少，班组员工业务技能有待提高。
2、班组管理还不够细，基础管理还较薄弱。
三、20xx年工作打算
1、认真落实各项管理制度，抓好班组的基础管理工作。
2、继续做好停送电一支笔工作，杜绝安全事故的发生。
3、认真做好综合电耗的分解、控制、统计工作，确保综合电耗指标受控。
4、不断提高自身业务技能，加强与班组员工的沟通和交流，开展好业务技能培训，提高全员业务能力。