工程施工实训总结 (篇1)
一、工程概况
本工程项目是上海张江集电集成电路产业区开发有限公司建设，建筑定位是商务办公和星级酒店以及展览展示性质综合楼。建设地点上海市浦东新区张东路丹桂路交叉口，本工程共计4个单体，分别是1#房、2#房、3#房以及展览中心，地上11层，地下1层，幕墙施工总面积45000㎡，
二、设计要求
幕墙设计为半隐框圆弧玻璃幕墙，幕墙龙骨主立柱和隐框横梁材质为6063-T5，本工程幕墙面积较大，立柱和横梁亦采用6063-T5，其他材质为6063-T5，表面处理阳极氧化膜层厚度不小于15μm。幕墙均采用6LOW-E+12A+6mm低辐射钢化超白中空玻璃。
三、材料送检
本工程所用材料均按照设计要求进场，材料性能指标均符合设计要求，材料进场后按照材料见证取样标准进行见证取样并送检，复检的各项技术指标均符合设计和规范要求。具体送检情况如下：
中空玻璃节能送检23组，评定结论为：合格。
建筑幕墙送检了气密性能、水密性能（波动加压法）、抗风压性能、平面内变形性能检测实验，各项单向判定结论均为满足设计要求，总评定结论为满足工程设计要求
矿岩棉送检2组，检测值均满足设计要求。
建筑用硅酮结构密封胶及耐候建筑密封胶各送检3组，评定结论均为：符合。幕墙龙骨型材6063-T6送检3组；6063-T6送检3组，评定结论均为：符合设计要求。
四、施工过程控制
本工程在玻璃幕墙工程施工阶段，我单位认真按照设计图纸组织施工，积极对施工质量和施工进度进行有效控制，纠正施工过程中的偏差。
工程幕墙工程为隐框圆弧玻璃，施工控制稍有难度，幕墙主龙骨定位施工时，圆弧幕墙圆心已经被墙体遮挡，测量放线难度较大，我项目部积极想办法，最后确定采用设置定位控制点，利用计算机技术采用CAD放样计算，然后现场分段实测控制点的方法定位，最后上下两端挂钢丝垂直控制线，保证了幕墙主龙骨位置的正确。
对于施工中遇到的各种问题和也及时与建设单位、设计单位及监理单位沟通，以寻求各相关方的帮助，在施工8层圆弧扇形外倾斜独立幕墙时，遇到结构柱穿过幕墙的情况，我项目部及时与监理和设计单位沟通，与设计单位共同实际查看确定修改方案，最后通过设计修改圆满的解决了问题。没有浪费材料和延误施工进度。
质检站、建设单位、设计单位、监理单位等各相关方的帮助和共同努力下，使玻璃幕墙工程得以顺利完成。
五、建筑验收
幕墙工程于20xx年x月开始采购及加工。于20xx年x月x日顺利完成了全部玻璃幕墙工程，经过我方项目经理组织设计、施工、监理等相关人员，共同对所完成的项目进行了观感、幕墙保证项目及实测项目的自检评定，评定结果为合格。
上海玻机幕墙工程有限公司
20xx年x月x日
工程施工实训总结 (篇2)
一、工程概况
1、工程名称：数字家庭服务业聚集区公共服务平台共性支撑平台二期基础环境建设工程
2、建设单位：广东星海数字家庭产业技术研究院有限公司
5、监理单位：广东省建筑工程监理公司
6、施工单位：广东中科建设工程有限公司
7、施工面积：1922平方米
二、施工概况
本项目位于广州市番禺区大学城中二横路22号办公楼的二楼，工期短、施工场地狭窄、质量要求高等特点；
该项目为高档综合写字楼，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护；
本项目包含办公室、办公区及会议室、服务中心、过道等；天花、墙面、楼地面等施工面，材料档次高，细部做工是关注的重点。
主要施工内容为：
工程包括室内抹灰、地面、吊顶、玻璃隔墙、饰面板(砖)、涂饰、消防喷头安装、照明配电箱安装、电线、电缆导管和线槽敷设、电线、电缆穿管和线槽敷设、普通灯具安装、开关、插座安装等。
施工范围
室内装饰装修、电气照明、空调设备安装、智能弱电安装、消防喷淋工程。
施工依据施工组织设计和设计图纸，根据工期，质量要求。项目部建立技术负责人、施工员、质安员、班组长组成的质量管理体系，从施工图会审，到原材料、成品、半成品保护及验收评定，都正常有序地进行施工，内部管理工作基本正常，工程施工内容如下：本工程自20xx年8月17日开工，于20xx年 月 日竣工。
三、施工依据
a）设计图纸及图纸会审纪要和施工联系单。
b）国家和地方现行施工验收规范及强制性条文。
四、施工阶段工程质量控制
施工工程中，按照设计要求和业主意图，要求施工人员在施工中遵守国家和地方建筑法规、规范，遵守现行建筑施工验收规范和分项工程操作工艺标准及国家强制性条文。要求施工项目部建立健全质量管理体系，建立有效的质量监督机制。对工程质量实行自检、专检，在施工内部形成三级自检质量控制体系。做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，质量有自检，竣工有资料。
工程中所有的建材进场必须由供货方提供相应的质保资料，经业主、监理共同验收，并按规范进行复验，合格品方可使用，不合格品予以退还。其原材料均有出厂合格证及相应的复试报告。
施工过程中做好事前控制，对分项工艺操作是否标准，施工是否规范等控制。对隐蔽工程实行施工方自检、监理方复检、如不符合图纸要求的限期整改，合格后进行下道工序施工，并及时做好隐蔽记录，对重要测试部位进行旁站，如试压、试电等。在日常巡视中，发现质量问题或不规范施工，用口头或书面通知施工作业人员进行整改，并经监理复验合格后方可进行下道工序施工。
五、施工总结
在装饰装修、喷头安装、电气工程、智能工程、空调工程施工过程中，我项目部始终本着“质量就是生命、安全就是效益”的宗旨，加强管理，注重过程控制。在建设单位的协同配合下，在业主、监理单位及各位领导的管理下，该工程的各项工作得以圆满完成。
根据该工程的原材料控制情况、施工情况，我方对该工程的质量评定为：合格，请各方予以验收。
广东中科建设工程有限公司
项目负责人：
工程施工实训总结 (篇3)
一、实训的目的
施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。
二、实训内容
(1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。
(2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
(3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。
(4) 每道工序完成后，应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。
三、钢筋进场验收
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。)
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
四、钢筋下料长度计算
阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
注：混凝土保护层厚度25mm
五、钢筋加工工序
(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
(7)箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。
六、钢筋工程质量检查
1.主控项目
(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检验方法：钢尺检查。
(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径;
2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o;对有抗震等要求的结构，应为135o;
3) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，
不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法：钢尺检查。
2.一般项目
(1) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检验方法：观察，钢尺检查。
(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益匪浅。
七、实训体会
首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。
其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!
总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。