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数控机床机械手维修范文(推荐6篇)

2023-09-14 14:54:02 范文大全 访问手机版

数控机床机械手维修范文 (一)

关键词:机床维修 故障 维修方法

所谓数字控制就是用数字信号对机床运动及加工过程进行控制的一种方式和办法,它是近代才发展起来的一种自动控制的技术,数控机床则是在这一基础之上加工而来,它结构比较复杂,主要是由NC系统、伺服系统、强电部分、位置检测及机床本体组成,数控机床一旦出现故障,表现形式较为复杂和麻烦,维修起来难度较大,因此,这就要求维修人员多掌握几种维修的方法,争取能在最短的时间内的把故障排除,使数控机床投入到正常的工作中来,下面我们就通过以下内容进行研究和分析。

1 检测数控机床故障应该遵循的原则

先易后难的原则

当数控机床出现较多故障时,可遵循先易后难的原则,这样在排除简单故障之后,较为复杂的故障也可能迎刃而解,或者是在解决简单故障的过程中得到启发,找到了排除复杂故障的方法。

先观察后动手的原则

当数控机床出现故障的时候,切莫因为着急在不作检查的情况下而盲目的下手,这样反而会延误维修的时间,正确的做法是先调查故障发生的状态和过程,并仔细阅读机床的操作和维修说明书,在有一定了解的基础上,再动手处理故障,断电后,仔细分析机床出现的问题是属于破坏性故障还是非破坏性故障,针对故障的不同,再研究解决方案,确认给机床通电后不会造成更大破坏的情况下,再进行通电,进行动态的监测和故障查找。

先外部后内部的原则

数控机床是属于机械、电气、液压一体化的机械设备,在进行故障检查时,因为电器件的损坏和连接设备的接触不良,是造成数控机床故障的主要因素,因此一定要注重外部元件的检查,比如按钮元件、位置开关、液压阀等,对机电的连接设备也要进行仔细检查,如印刷线路板的插头座、电控柜插座、端子排等,对这些外部元件的检查可迅速排除一些故障,为数控机床的维修节省大量时间,除此之外外部环境也是造成机床出现故障的一个重要因素,对湿度、温度、油污、粉尘等要进行常规检查,看是否出现异常现象,对数控机床进行维修的过程中,要尽量避免大拆大卸,以免造成精度的降低,带来更大的故障和维修麻烦。

先进行公用设备检查再进行专用设备检查的原则

公用设备是造成数控机床出现故障的主要原因,而且公用设备影响的是全局,像CNC、PLC、主电源等公用部分,一旦出现故障,影响的就是整个数控机床的运行,因此在进行维修的过程中一定要先检查公用设备,只有把主要故障排除了,其它次要的故障解决起来才会轻松许多。

可合理运用以往积累的经验进行查找的原则

经验在解决故障的过程中发挥着中重要的作用,经验是看不见也摸不着的东西,它是长期维修数控机床故障的过程中积累下来的工作方法,对于数控机床故障的解决可以节约大量时间,该方法快捷、简单、有效,但是它的前提和基础是必须拥有大量丰富的实践经验。

2 检测数控机床故障具体的一些应对方法

采用测量的方法

数控系统为了调整、维修的便利,一般在进行印制电路板制造时,都设置有检测用的测量端子,可利用这一设备进行故障的分析,查找和判断,参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料,沿着发生故障的通道,一步一步地测量,直到找到故障点为止。

采用测量法要求维修人员要较好的掌握电路图和逻辑图,真正了解电气元器件的实际位置,而且采用测量法查找故障不一定要从起点一直测量到终点,可采用优选法进行,这样可以节省大量时间。

采用检查参数的方法

参数直接影响着数控机床的性能,它是保证机床正常运行的前提条件,造成参数出现问题的原因一般有以下几种情况,一种情况是当电池电力不足或是受到外力干扰时,容易造成部分参数的丢失或变化,进而导致机床无法正常工作,这时只要及时的调整、核对参数就可以把故障排除掉;一种情况是在数控机床长期闲置不用的情况下,也容易造成参数的丢失,应对措施就是检查和恢复参数;还有一种情况是由于机床在长期的运行过程中,造成机械运动部件的磨损,电气元器件性能发生了变化,造成了参数也出现调整的情况,这种情况下,及时把参数修正过来就好。

采用查找信息的方法

当数控机床出现故障时,可根据自诊断信息、报警信息、查阅说明书有关的处理方法,快速解决故障,恢复机床的正常运行,例如,当数控机床的存贮器溢出的时候,这是可查阅相关说明书,按照说明书上的处理步骤,将读写开关打开,删除贮存器内容,重新输入程序,问题就得到了快速解决。

可采用替换备件的方法

如果数控机床发生了故障且无报警信息,这种情况下,可在大致分析故障起因的基础上,利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,这样做的好处就是可以把故障范围缩小到印刷线路板或芯片以及,为故障的查找节约了时间,现在很多数控机床的维修中都采用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使数控机床迅速恢复正常运转的状态,但是这种方法在运用的过程中一定要注意几个问题:一是必须是在断电的状态下进行的;二是线路板的版本、型号、各种标记、跨接要和原版本相同,若不一致,是不可以更换的;三是在拆线的过程中一定要注意做好标记和记录。整个过程的操作步骤都要严格按照系统的操作说明书、维修书进行,不可随意更该步骤。

可采用功能程序的方法

采用功能程序的方法是检查机床工作状态的一种重要手段,对于长期闲置没用的机床或是机床第一次开机工作时,都可采用功能程序法进行一次检查。功能程序测试法具体是怎么运作的呢,它是采用编程法将数控系统的G、M、S、T、F功能编成一个功能试验程序,并将这个程序存储在像纸带、磁带等介质上,当数控机床出现故障时,可采用这个程序快速判定故障发生的起因。

3 结语

从以上内容的分析中,我们可知数控机床的维修并不是一件简单的事情,需要维修人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验,在维修的过程中灵活运用各种方法,做到具体问题具体分析,尽快查找出故障所在,使机床早日投入到正常的运作中来。

参考文献

[1] 陈世兴.关于数控机床维修若干问题的分析[J].中国高新技术企业,2008(9).

[2] 王勇,魏云平.数控机床的维修与保养经验[J].现代制造工程,2009(9).

数控机床机械手维修范文 (二)

关键词:数控机床 电气设备 维修 故障

所有机床的电气设备在运行过程中会出现多种不同类型的故障。然而引起机床电气设备产生故障的原因,一方面源于机床电器元件在运行过程中的自然老化,另一方面源于机床设备在平常运行过程中的保养与维护工作不到位而致,由此就出现了小故障发展为大事故的现象。除了以上两方面的原因以外,电气维修技术者在处理电气故障时的误判断、误测量及操作方法不正确进而酿成了事故范围扩大的局面,也为其中的一个原因所在。因此,为了确保机床能够正常运行,以压缩因电气修理的停机时间,提高机床的劳动生产率及利用率,就务必对机床电气设备的维护与保养工作引起足够的重视。目前,数控机床电气维修技术由于还未形成一个完善、成熟的理论体系,所以,笔者就自己的工作经验及多年的业务基础对数控机床电气维修技术进行了整理和总结,以供参考。

1、数控机床的维护与保养

具体来讲,数控机床的维护与保养需以各机床型号、种类、实际运用情形为依据,以机床的操作说明书作为参考,有必要规划并制定定级、定期的维护与保养工作制度。

提高数控系统的维护力度

提高数控系统的维护力度,需从以下几点入手:(1)对存储用电池进行定期替换。为了防止RAM内信息丢失,在替换电池时需在数控系统供电的情况下进行该项工作。(2)就日常维护规章制度及操作规程应严格执行并遵照,尽可能的少开强电柜门及数控柜门。(3)就数控柜的散热通风系统应及时定期的进行清理。定时维护数控系统的输入/输出装置。定时查看并替换直流电动机电刷。每年对数控铣床、数控车床等查看一次。定时查看、替换电动机电刷。

提高数控机床的生产利用率

以机床电气方面而言,为了提高数控机床的生产利用率,应从以下三个阶段进行:第一阶段,即为组成机床的整套电气控制体系硬件的电子元件在寿命与性能上的“磨合”阶段,由于该阶段为故障率趋向下降的阶段,若能保证在该阶段内不断开动机床,那么该“磨合”就会缩短其工作时间,同时,也能对一年的维修期进行充分的利用。第二阶段,即对效能进行充分发挥的阶段。创造最佳的平时维护与保养条件,对机床进行合理使用,那么机床正常运行的期限最少大于5年。第三阶段,即为系统效能下降阶段,8至10年左右的寿命期限为数控系统的平均使用寿命期限。

加大操作人员的培训工作以提高其综合素质

加大操作人员的培训工作以提高其综合素质,对操作机床电气系统的技术人员来说尤为重要,原因是:(1)在数控机床电气控制系统中的CNC系统更换、升级较快,若未能跟紧发展的步伐来进行相应专业方面的培训与学习,那么CNC系统的相关新信息、知识就不能及时的掌握和运用。(2)由于数控机床是一种特殊的机电一体化产品,其涉及的知识范围较广,同时普通机床的使用难度远远不及数控机床,所以,很有必要对操作人员的素质提出更高的要求,以适应发展。因此,对数控操作技术人员必须进行相应操作上的培训与学习,同时制定出一套符合实际要求且操作有效的关于数控机床在管理和使用方面的措施与方案。

2、几种常见的数控机床电气故障

电源故障

整个机床正常工作时的能量来源于电源。就我国而言,由于国家的电力不足、电网质量较低,以及人为等因素会致使电源出现故障,故此,应充分考虑这些因素给机床电气系统正常工作时带来的影响进行电源设计。

硬件故障

通常情况下,元器件质量等造成硬件故障。通过修复甚至替换这些元器件等才可有效解除硬件故障。

软件故障

通常情况下,数控机床的PLC逻辑控制程序中所产生的故障即为软件故障,解除此故障的方式为:输入或是改动一些数据甚至于采取修复PLC程序的方式解除此类故障。除此之外,采取程序归零的方式也是一种排除软件故障而行之有效的渠道。在软件故障中也包括零件加工程序故障。

3、数控机床电气维修技术的探究和讨论

进行数控电气故障的检查工作

数控机床电气故障的检查工作包括:(1)查询故障产生的原因、表象、后果。(2)检查各电控装置是否有报警迹象,机床各部件是否处于正常工作状态。(3)检查局部是否存在保险烧坏的现象等。通过常规电工仪表检测各组直、交流电源电压等,从其中找出可能存在的故障。

电源故障维修和排除

数控机床电源故障维修和排除的措施:一方面,进行电源重设计和安装。另一方面,维修、替换出现故障的电子元器件。

工作台定位不准故障的维修

通过分析和研究,以下3点是产生工作台定位错误的可能性原因:(1)编码器联轴节出现磨损现象。(2)测量电路不佳。(3)由于同步齿形带出现磨损现象,致使检测到的工作台转数与实际转数不吻合。以上述原因为依据,检查编码器联轴节与同步齿形带,整体判断由于测量电路不佳而产生故障的可能性极大。

控制轴运行故障的维修

致使控制轴运行产生故障的原因为:闭环电路检测信号线出现折断的现象。当出现上述故障时,应采取重新接线的措施来消除故障,达到维修故障的目的。

4、结语

数控机床的电气设备是一种结构较复杂、自动化程度较高的先进加工设备,是企业生产的关键及重点设备。只有正确操作、精心维护数控机床的电气设备才能使其发挥高效益,产生高经济,也只有这样才能确保设备的利用率;及时发现和消灭电气设备出现的故障隐患,保证数控机床正常运行。

数控机床机械手维修范文 (三)

Abstract: With the continuous development of science and technology and numerical control technology, the demand for CNC talents and examination standards has been rising. There are a lot of problems in the current CNC personnel training. This paper makes systematic analysis and research on the problems in the teaching and practice of CNC technology and focuses on the role of virtual CNC machine tool in different CNC machine tool maintenance teaching modules.

关键词: 数控机床;维修;教学实践;应用展望

Key words: CNC machine tools;maintenance;teaching practice;application prospects

0 引言

随着数控技术的发展,社会对数控技术人才的需求也发生了进一步的变化,从传统的数控操作、数控编程逐渐转向技术含量较高的数控机床调试、数控机床维护、以及数控机床维修。目前,影响数控机床利用率的主要因素是技术维修人才的缺乏,维修力量不足,极大地影响了我国数控技术行业的全面发展。在进行数控专业维修技术人才培养时,高校不仅要教授学生数控维修的基础理论知识,还要加强对学生基本技能训练。针对数控设备维修人才培养问题,数控虚拟机床的发展为这一系统工程提供了良好的教学和示范。

1 现有数控维修教学手段的不足

数控维修专业的教学中,对应的课程教学实验室基本上以下三类:数控机床电气实验室、数控机床综合实验室、数控机床装拆实验室,我们从数控配备的规模调查结果来看,目前大部分院校只配备了以上三类实验室中的一种或两种。根据多年数控维修教学反馈和资料显示,目前高校在数控维修实践教学过程中主要存在以下问题:

数控系统类型单一,档次较低 目前数控机床综合实验平台的配备主要以Faunc、西门子以及国产的经济型和普及型数控系统为主,很少涉及高端系统,数控系统类型较为单一,档次不高。随着我国科研水平的不断提升,以及高等教育质量的不断提高,数控制造业的整体水平持续提升,国产数控机床制造业逐渐由普及型和经济性逐渐向中、高档类型发展,具体表现为多样化的数控系统,复合化的机床功能,那些建立在经济型数控系统基础上的简单数控试验台已经无法满足数控机床行业的发展需要,严重制约着数控机床行业的进一步发展。

数控机床训练欠缺 在数控机床实验室里我们可以进行如刀架、刀库和液压站等机床功能部件的拆装训练。机床本身材料主要来源于数据机床生产时,废弃的一些功能落后,残缺不全,甚至是有故障的部件,不仅种类不全,而且数量较少,难以适应数据机床专业实践操作的需求。近年来,数控技术逐渐朝着高速化、高精化、五轴联动、功能复合化的方向发展,一些新型的功能部件陆续出现在人们的视野,不仅结构复杂,而且价格昂贵。高校由于实验室建设发展滞后,实验装备损坏率高,现有的组建数控装拆实验室已经无法满足数控机床行业的发展需要。因此,高校必须积极加快创新步伐,创建出新型装拆实验室训练模式。

缺少关于传感检测器的相关实验 数控机床传感检测元器件是提高机床精度的重要保证。但与此同时,它也是故障的频发部位,由于现在能够为数控维修课程设置配套的数控机床传感检测实验室的高校少之又少,并且基本都处在理论和建设阶段,学生在日常课程中,只有在综合实验平台上才能接触到数控机床传感检测器件,而综合实验平台的主要功能都集中在系统调试上,因此很多学生都无法对传感检测器进行实验和检测。

机床电气连接培训不足 数控机床的电气连接环节在很多学校都设置了专门的实验培训课,不过由于进行数控机床电气接线所需要的机床低压元器件种类较多,并且在实际操作中还要不停地插拔数控系统和系统的连接电缆,容易导致损坏。并且由于数控机床电器接线所需工具繁多,对导线等耗材的消耗巨大,教师对学生接线正确与否的考核工作任务重,这就造成了对电气连接训练的严重不足。

实验室规模受到严重的制约 在数控机床的教学实践过程中,学生不仅要学习种类众多的机床部件,还要利用数控机床综合实验平台进行实践操作演练。另外,实验室还要配备足够数量的传感监测器件,以适应数控机床教学课程的需要,但由于其价格昂贵,同时还需要加大的场地以作为检测场所。这些硬件设施条件要求,严重影响了高校实验室的建设发展,制约了高校实验室的规模和功能。

2 数控机床在数控维修教学中的应用

我们仅以虚拟数控机床在数控维修中的应用为例,分析和研究数控机床在数控维修课程教学中的积极作用。虚拟数控机床的开发是在专门的三维图形加速引擎以及开发接口平台上进行的,虚拟数控机床是采用虚拟现实技术,在计算机上建立起来的逼真的三维互动机床模型,它在数控维修教学和培训中具有以下几方面的作用:

机床辅助理论教学 随着数控机床的发展,其功能也逐渐朝着综合化和智能化方向发展,这就逐渐加大了联动加工中心在其中的使用。而这类中高档的数控机床功能部件的结构、工作原理以及装配工艺相比以往也更为复杂。要想保证数控机床课程教学的质量,教师可以在利用PPT课件的基础上,结合虚拟数控机床和功能部件的模型进行解释和展现,增进学生的理解力。虚拟数控机床和功能部件的模型可以根据实际需要进行任意扭转,它通过三维动画的形式,直观清晰地展示了功能部件的内部结构和原理,并且配有文字解释,更能强化学生理解力,大大提高了教学的质量和效率。

虚拟装拆 虚拟机床以及每一个功能部件都能进行虚拟的3D交互式装拆。而系统的右半部分则为数控机床装拆零部件库和工具库。在实际的机床装拆过程中,首先要正确选择装拆工具,为虚拟装拆提供一个良好的实训环境。为解决装拆实验室部件种类不全、数量不足以及新型功能部件短缺的问题,高校应积极推进数控机床专业虚拟装拆的实施。在进行新型数控机床装拆实验室建设时,要逐步实现虚拟装拆和实际装拆的有机结合,使学生多接触新型功能部件,并逐渐熟悉和了解,通过对虚拟装拆练习的不断强化,提高学生对结构及装配关系的理解力。

虚拟电气连接和电气故障 虚拟机床系统实现了整个数控机床电气柜的电气连接,完成了从电气布局规划到电气连线的整个过程。虚拟设备还根据实际需要设置了“虚拟万用表”,其功能与真实万用表和示波器类似。在电气连接完成后,操作人员还可以通过及时线路检测,最终完成虚拟上电的调试。同时,教师还可以在实践教学中,利用虚拟仪器仪表检测线路。除此以外,教师还可以通过学生对虚拟电气的使用和操作情况,考核和训练学生排查故障的能力。

3 结语

数控虚拟机床作为数控维修理论和实践教学中的新设备,目前得出的最有效教育方式就是与现有实验室结合进行理论和实践的共同联系。本文通过研究数控虚拟机床在数控机床维修教学和实践的应用,并结合具体的实践教学效果,得出了新型数控机床在数控机床装拆和电气试验课程中的积极作用。通过实际教学效果,我们可以明显看到虚拟数控机床在实践教学中的作用。而随着虚拟数控机床的进一步推广以及其功能的日臻完善,实际数控机床和实验台的设备压力也将明显减轻。但总体来看,虚拟数控机床在数控检测传感检测元器件的虚拟上还不够完善,有待进一步加强。

参考文献:

[1]童晓敏,贾利国.浅析电大数控机床实践教学活动[J].甘肃广播电视大学学报,2003(03).

[2]张振离.数控机床常见故障诊断及维修[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2023(09).

数控机床机械手维修范文 (四)

关键词:数控机床;故障;分析;维修

数控机床已经广泛应用于现今各行各业的生产中为工业生产的腾飞提供了不小的助力,但是数控机床集成度和自动化程度提高的同时也使得数控机床的复杂性大幅提高,当数控机床出现故障时也对数控机床的维修提出了不小的考验。本文将在分析数控机床常见故障的基础上对如何做好数控机床的维修进行分析阐述。

1 数控机床常见故障分类

数控机床常见故障根据其发生的特点、原因等可以将其分为:(1)系统软、硬件故障,数控机床软件故障指的是数控机床其自身的数控系统软件部分所带来的故障,在维修数控机床软件故障时无需对数控机床的硬件设施进行修理,仅需要在分析数控机床PLC程序等的基础上对数控机床的参数或是PLC程序进行改动即可消除故障、而数控机床硬件故障则主要指的是数控机床的控制模块等出现硬件性损坏,需要将故障硬件拆下修理后才能继续使用。(2)数控机床的机械故障,此类故障主要是由于数控机床的机械磨损、机械撞击等所造成的损坏,在维修时需要对数控机床机械磨损区域或是撞击区域进行修复以此来恢复数控机床的正常使用。(3)有无诊断报警的故障,现今的数控机床控制系统中都编制有详细的数控报警信息,用户可以根据数控报警信息来对数控机床的故障发生区域进行诊断以此来缩小故障诊断范围。但是在一些数控机床的控制系统中,并未对数控机床的报警信息进行详细的解释,需要数控机床维修人员查找相关资料来予以解决。此外,根据数控机床故障发生的类型可以将数控机床的故障分为机械故障和电气故障两大类。

2 数控机床电气故障原因分析及查找

数控机床电气故障原因查找前的准备工作

前期的准备工作对于数控机床电气故障的排除有着极为重要的意义,当数控机床出现故障时,应当保持数控机床现场的故障状态等待数控机床维修人员到达现场,从而有利于数控机床维修人员根据现场的实际情况对数控机床故障发生的原因进行初步的判断,在对数控机床维修时,数控机床维修人员需要对数控机床故障出现的指示情况及数控机床故障发生的背景情况进行仔细的了解,从而掌握第一手的资料为数控机床的维修打下良好的基础。在维修人员到场对数控机床操作人员进行情况了解的过程中,数控机床维修人员需要在与悼鼗床操作人员的交谈中捕捉到有用的信息,从而做出自己的判断以确保数控机床故障情况的准确性与完整性,此外,在数控机床故障原因查找的过程中数控机床维修人员不能盲目的对数控机床故障进行处理,而是应当对可能造成数控机床电气故障的原因进行详细的测量,以免盲目操作而造成数控机床故障复杂性的增加,提升数控机床故障排查的难度。一般来说,对于数控机床所产生的故障数控机床的数控系统中都是带有提示的,应当通过数控机床中所显示的故障报警信息查找相关的数控机床数控系统诊断手册从而对数控机床电气故障的触发因素进行了解,从而便于数控机床维修人员结合保障进行来对数控机床进行故障排查。

数控机床的故障排查

3 数控机床故障检修中的注意要点

数控机床的控制系统极为复杂,在对数控机床控制系统进行拆卸的过程中需要注意做好记录并注意避免破坏数控机床设备的内部结构,对于数控机床电气控制元件拆卸下来的部分需要做好分类、保存以免丢失而对后期的维修造成影响。在对数控机床电气控制系统进行测量的过程中需要注意的是对于带有阻值的线路进行测量时应当处于下电状态,避免带电测量。在对数控机床的控制电路板进行拆卸的过程中需要注意不得损坏电路板,在拆卸的过程中需要注意做好各线路上的开关、跳线等的位置,以便在数控机床电气控制系统恢复的过程中将其恢复的原来的位置,在数控机床电气设备的检修时需要进行两极以上的对照检查,需要注意对各板上的元件进行标记,避免元件错乱。在查清线路板上的电源配置后数控机床检修人员需要根据检查的需要对线路板采取分别供电或是全部供电的方式来对数控机床的控制电路板进行检测,查找故障点。此外,在数控机床维修的过程中尤其需要注意的是避免触碰数控机床中的380V/220V等的高压部分,以免造成安全事故。

4 结束语

数控机床的控制系统极为复杂,在对数控机床进行故障排除的过程中需要从数控机床故障发生的现象入手从数控机床故障发生的原理进行分析查找故障发生点,由于数控机床涉及到机械、电气、液压、气动等多方面的因素,在对数控机床进行故障排查的过程中需要进行综合的考虑,确保数控机床的正常运行。

参考文献

[1]王永涛.机床电气设备故障分析与维修[J].科技与企业,2023(4):232-232.

数控机床机械手维修范文 (五)

目前,我国数控技能人才缺乏,阻碍了制造业实力的提高。近几年许多职业院校根据自身特点,结合市场需要,开设了数控技术专业,配备了现代化的数控机床等设备。数控机床是精密机床、价格昂贵,需专业维修人员进行管理。如何管理和维护好这些数控机床,更好地满足教学需求,最大限度地发挥其优势,已经成为各个学校普遍关注的问题。本文根据数控机床的结构及使用特点,结合设备管理,分析教学用数控机床使用中出现的问题,并提出改进措施。

一、教学用数控机床的特点

教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点:

1.使用目的不同

生产用数控机床的主要目的是提高生产效率,创造经济效益,以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作,将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床,是一种以试验为主的机床。

2.操作人员不同

生产用数控机床的操作人员,一般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员,大部分是新手,操作经验很少,故障率较高。

3.维修和管理方式不同

生产用数控机床往往配有专业的维修人员,一般都是有计划、系统性的管理和维修。在教学过程中,因数控机床缺少专业进行维护的人员,往往是故障发生后再去弥补,很少将故障消除在萌芽状态。

4.使用效率不同

与生产用数控机床相比,教学用数控机床作为一种演示型机床,大部分时间处于停工状态,利用率不高。

二、存在问题

教学用数控机床在管理和使用中的问题主要有以下几点:

一是机床运行中事故较多,例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生,导致机床精度下降。

二是机床发生故障后,不能及时得到有效处理,机床带病、带伤工作情况较多。

三是管理方面存在漏洞,对机床的维护缺少系统性、计划性,不能起到预防故障的作用。

四是机床操作人员和维护人员责任心不强,维修不及时,当出现问题时,不是积极地去处理,而是相互推卸责任,直接影响正常的教学工作。

五是学生反映实训效果与预期目标相差很大,从而得不到应有的教学效果。以上诸多原因使数控机床不能发挥应有作用,造成了资源的浪费。

三、原因分析

教学用数控机床在管理和维修方面存在的问题可归

纳为:

第一,管理人员没有经过专门培训,缺少设备管理方面的专业知识,对数控机床没有制定严格的维护、检修计划,是造成机床缺少系统性、预期性维护的主要原因。

第二,维修人员自身责任心不强,技术水平低,不能及时处理工作中出现的故障,直接影响正常的教学。是机床带病工作的主要原因。

第三,学生在实训前准备不充分,操作时粗心大意,不按规定的步骤操作等,是导致机床运行过程中发生撞刀、撞车、超程现象的主要原因。

第四,教师自己缺乏实践经验,对机床的结构、原理理解不够深入,讲课缺少灵活性,对一些结构、原理性的问题解释不清楚。学生实践经验本来就较少,学习主动性又较差。

四、改进措施

根据以上分析,结合实际情况,提出如下改进措施:

1.聘请专业人员对设备进行管理,制定科学的管理方法

根据各类数控机床的不同特点,结合自己的实际使用情况,参照机床说明书,制订出合理、规范的数控机床管理和维护制度,对设备的保养维护做到三定,即定期、定机、定人。

2.要重视“双师型”教师队伍的建设

数控机床是集机、电、液、气于一体的机电产品,具有技术与知识密集的特点;要求数控机床的操作与维修人员,不仅要具备各方面的知识,也要具有丰富的经验和较强的动手能力;建设技术全面的教师队伍是科学管理、合理维护数控机床的前提。

3.强化责任意识

提高操作人员的责任心,出现问题时要积极的去处理,实在解决不了的要及时找别人帮忙解决,防止机床带伤、带病工作,以免影响正常教学工作;选拔责任心强的教师进行定期专业培训。实践证明经过培训学习,是能在相对较短时间内达到数控机床操作和维护要求的。

4.做到教学、维修两不误

在教学和维修之间灵活安排工作,做到教学、维修两不误,例如可利用教学期间机床利用率不高的时间,对机床进行一些常规维护和检修。

5.加强实训前的安全教育

实训之前,要对学生进行安全教育,学习操作规程,强调严格按照规程操作的重要性;有条件的话,可先让学生在计算机上进行仿真模拟练习,以减少或避免撞刀、撞车等事故的发生。

数控机床机械手维修范文 (六)

本文从数控机床维修的常见问题出发,明确维修过程中的重点项目。提出了维修要遵循“先易后难、先里后外”的维修原则,以最为合理的维修方式提高维修质量。

2数控机床维修改造中存在的问题

数控机床的故障分类

在机床所产生的故障中,根据实际问题划分为机械故障和电气问题,所以在维修中要先确定故障类型,检查电器系统的运行情况,尤其对设备报警现象、设备过流、运行异常等进行确定。其次在设备维修和升级过程中,会因添加或升级设备添加或更换元件,这会使新原件和设备产生排斥并且提高设备的返修率。

滚珠丝杆的问题

滚珠丝杆在长期工作的状态下,其中的油会逐步被消耗,一旦油不能祈祷作用就会为整个设备体系带来运动误差,所以在设备保养的上要将丝杠的性作为主要的保养内容。丝杆在注油中要避免新旧由重复添加。并对丝杆的支承轴承的运行状态进行更换,避免设备电源在使用上行成的安全隐患。

漏保制动问题

机床的电机部分会因为电机热积累和短路等问题造成电路烧毁,根据相关技术标准规定,所有连续工作超过的电机必须装配电动机热保设备,一旦电机在运行中出现过载和短路的现象,热保护中的金属片会出现弯曲,形成机械连接中的短路点,但是有的部件在维修中忽略这一问题,使用廉价的配件,这使电机的热保护能力下降。同时电动机的电阻反应时间和电流保护器相互矛盾,保护器常常出现时间和常数上的巨大差异,使电路的热保性能大大降低。

3数控机床维修改造中的要点

坚持“先易后难、先里后外”的维修原则

数控机床在维修过程中必须坚持“先易后难、先里后外”的维修原则。数控机床使用一定时间后自身的故障会逐渐增多,所以数控机床在维修和检修上要先针对简单问题进行处理,然后在排除复杂故障。

数控机床结构复杂

数控机床作为一体化设备,在结构上十分复杂。电器件的损坏和连接设备出现的接触不良都可能直接导致数控机床出现故障,同时在外部环境发生变化的过程中,会引发数控机床的多种问题,所以数控机床在维修和改造中要根据开关、元件、液压阀等进行仔细研究,注意电控设备的插座和端子位置、以及线路板的插头座等问题,同时对湿度、油污、粉尘等常规性检修必不可少,通过对数控机床的日常检修能够避免出现大修的状况,另外还能够避免机床设备精度受到影响的问题。

进行具体的问题分析

数控机床在维修前不仅要研究好设备的结构图和电路图,还要根据实际设备拆装后进行具体的问题分析,要根据设备所发生的原因和故障进行详细调查,保证故障出现的原因和解决方法,针对设备故障的针对性和故障性进行合理诊断。在对设备的通电性的控制上,要以数控机床的动态故障查找为基础,进行故障检测。

4数控机床维修改造需要注意的技术要点

大型专用数控设备的技术要点

①对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式,以扩大恒功率区域的变速范围,保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题,为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此,在进行大惯量部件的延时时需要采用时间继电器来进行检测。②所有的挂档纤维开关都要与计算机设备相互结合,在进行挂档顺点的控制时,要根据接口输出确定短向运行命令,但是由于操作程序需要多个元件联合调试,一旦有一个元件出现问题,PAL系统就不能对电机的运动问题进行处理。③在数控机床的设备中需要特别注意在面板上保留手动挂档的按钮开关。④在专有机床的数控改造中,需要进行参数宏调用的方式以实现PLC程序和零件加工程序之间信息的传递,最终实现特殊的功能要求。⑤所有的大型数控设备都要注意结构部件的放松和夹紧问题,尤其在坐标轴运动的状态下要放松设备结构,但部件达到合理位置后必须夹紧。⑥将坐标轴分成高夹、低夹两个程度,以避免夹紧时出现抖动的现象。

丝杠的维修重点

丝杠维修情况比较复杂。设备在进行数控机床改造和维修的过程中,要根据原操作系统重新设置相关参数,在调整合适的位带与夹紧带。振荡轴的位置固定不能以临时性作为基准,要保证一次维修就能解决问题。

数控机床设备的导轨

在数控机床的设置程序上来看,机床导轨是主要的机床外界装置,车床导轨的工艺性和精度性是维修的重点,导轨的替换材料要保证足够的耐磨性,并且数直。以此避免数控机床导轨在运行过程中出现变形额度情况,具体的设备导轨还要根据导轨性进行防护。另外,一般的机床齿轮都集中在变速箱和主轴箱中,这就要求税控机床的齿轮精确要高于普通机床,以此保证数控机床的传动精度,要保证维修后的机床整体结构能满足间隙传动的要求。

数控机床维修改造完成后的验收

数控设备在完成相关调试后要设备的出场检测标准进行验收,例如在数控机床的维修中从线路改版、到设备组装,都要严格执行出场检测,此外在数控机床的调试过程中,要由专人对设备的机械、液压等操作进行合理调试,所有调试程序都要按照从简到繁、从内到外的程序来控制,此外,所有的设备维修要根据设备的既有原则进行,不得擅自变更和转换设备线路布置。

5结语